产品特点：
Chemlease® 41-90是一种快速固化的半永久性通用型脱模剂，其能够达到多次脱模的效果，并仅给产品很少的转移。Chemlease® 41-90 是高润滑性能的产品。不论是光滑面还是粗糙面的闭模模具都可选用该种产品。
优点
• 高热稳定性（850°F/450°C）
• 不转移
• 多次脱模
• 操作工艺性好
• 适用于大型复合材料制件
Chemlease® 系列产品中的溶剂不含有Class I 或 II 所注册的破坏臭氧物质。
模具准备
1. 清洁模具表面，除去所有表面的蜡，脱模剂和封孔剂。
2. 用Chemlease® Mold Cleaner清洁模具。
3. 若是新的或多孔模具，请使用Chemlease® 15 Sealer进行封孔。(请查看Chemlease® 15 Sealer技术资料).
适用范围：
其他说明： 模具表面要确保干净/封孔:
擦拭:
1．用封孔剂浸透干净的细棉布或无纺布（手挤不滴落），均匀有方向性地擦试模具表面。边擦边逆光检验，尽量薄而均匀。
2．等到41-90脱模剂溶剂开始挥发（大约3-20秒）并还有点湿的时候，在短时间内，用另一块干净的棉布将表面多余的脱模剂擦掉。如果模具比较冷的话，在擦拭多余的溶剂的时候需要等更长的时间。
3． 重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。通常需要涂3-5层。如用在原模或表面不好的模具表面时，一般建议涂6-8层，每遍时间间隔15-30分钟。
4. 在使用模具前需要放置半小时以上待其充分固化。
注意: 低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温至200°F30分钟，固化时间将会缩短。
喷涂：（大型制件建议采用喷涂工艺）
1. 模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和其他的封孔剂。
2. 可以使用手持喷壶和干净的气源进行喷涂。喷***口径小于0.8mm，喷***应具有低压、大流量、高雾化的特点。所有的容器和管路都需要保持彻底清洁和干燥。
3. 在喷涂过程中，喷嘴与模具之间保持25-40cm的距离，形成光滑连续的薄层。防止由于过喷引起的滴落。等到41-90脱模剂溶剂开始挥发（大约3-20秒）并还有点湿的时候，在短时间内，用另一块干净的棉布有方向性地擦拭一遍。
4. 重复上述的操作过程，连接处可以有少量的重叠，直到整个模具表面被封孔剂彻底覆盖。通常只需要涂一层就可以了。
5. 在使用模具前需要放置半小时以上待其充分固化。
注意: 低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温 200°F30分钟，固化时间将会缩短。
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产品介绍
