基本参数：
颜色 锌灰色
光泽 无光
干膜含锌量 96±2％
干膜厚度 40μm
理论用量 250g/m2
干燥时间（25℃） 表干≤0.5h， 实干≤24h
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 12h 6h
最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆。
后道配套用漆 聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、丙烯酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料等（醇酸系列涂料不可与之配套）。
施工条件：
底材温度在-20~50℃之间可进行施工。底材温度高于40℃时，必须使用喷涂；底材温度高于60℃时不适宜施工。
温度过高时应避免干喷。为避免干喷，应加大稀释剂用量。
施工方法：
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：（无气喷涂的指导性数据）
稀释剂/清洗剂 活性稀释剂、专用清洗剂
喷嘴压力 150~200千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 20~30%（以材料重量计）
包装及贮存：
照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为6个月。
包装规格：
冷喷锌30kg/桶、稀释剂20kg/桶、清洗剂20kg/桶。
注意事项：
贮存后的锌粉组分可能出现沉淀现象，使用前应充分搅拌均匀。
涂层未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。
高含锌涂层表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间曝露。 如已产生锌盐，应在有锌盐的表面，应进行二次清除处理。
健康和安全：
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。 溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
声 明：
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
1、传统钢铁底材的重防腐方案有：电镀锌，热浸锌，电弧喷锌、铝以及环氧富锌涂料等。
2、新型聚氨酯富锌涂料，干膜锌含量可达96%，防腐能力可与热浸锌媲美。
3、和热浸锌比较：同样的防腐能力，无需抛丸处理，可切割，易修补，不需要大的设备，不受场地限制，可刷，可滚，可喷，能大大降低施工成本。
4、和经典的80%干膜锌含量的环氧富锌比较：更长的保护期；如有外露则有更好的耐候性；更好的耐冲击性能；一般环氧富锌需要80微米，而聚氨酯富锌涂料只需要40微米就可以大大超过其防腐性能，成本则更低。
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产品介绍
